シールリングの一般的な故障

シールリングは、油圧、空気圧、配管、バルブ、家電製品、および産業機器システムにおいて、最も基本的でありながら重要な「ミッションクリティカルコンポーネント」です。単純なゴムリングのように見えますが、それらに関する問題は、問題のカスケードを引き起こす可能性があります。-例えば、油、水、空気の漏れ、圧力の低下、異常な機器の騒音、そしてシステムのシャットダウンなどです。

多くの企業や設備メンテナンス担当者の間で一般的な誤解は、損傷したシールリングは単に新しいものと交換すべきだということです。しかし、故障の根本原因が特定されていないため、繰り返し交換と故障のサイクルが続いています。

No.1:シールリングが熱によって硬化、ひび割れ、ひび割れる

症状について装置が一定期間作動すると、シールリングが硬化して弾力性を失います。微細な表面の亀裂(ひび割れ)が現れ、その後進行性の亀裂、材料の破片化、および媒体の漏出が続きます。損傷は熱循環条件下で加速します。

根本的な原因:

1.物質的な温度の抵抗は不十分です:標準的なニトリルゴムは100の上で作動させたとき急速な熱酸化老化を経ます°長期間C;内部の可塑剤が揮発し、分子鎖が硬化して脆くなります。

2.高温酸化老化:高温と酸素の複合効果により、ゴムが不可逆的に硬化し、ひび割れることが自然老化の主な原因となります。

3.熱サイクルストレス:頻繁な装置の起動と停止のサイクルにより、シールリングの熱膨張と収縮が繰り返され、疲労割れや最終的な構造的な故障を引き起こします。

4.長期圧縮セット:ラバー&#高温では圧縮に対する耐性が大幅に低下します。長時間の圧縮後、形状を回復できず、硬化や機能障害を引き起こします。

ソリューション:

温度に基づいて材料を正確に選択する（最も効果的なアプローチ）

1.周囲温度を100にする°C:標準的なNBR（ニトリルゴム）を使用して下さい;最もよいコストパフォーマンスの比率を提供します。

2.100の-180°C（蒸気または熱風アプリケーション）: EPDMまたはVMQ（シリコーンゴム）に切り替えてください。

3.18 0-250°C（高温油または工業用途）: FKM（フッ素エラストマー）に切り替える必要があります。

4.250の上°C（ultra-high-temperature化学装置）: FFKM（パーフルオロエラストマー）材料を選択してください。

No.2:シールリングにおける軽度または持続的なマイクロ漏れ

症状について装置に明らかな物理的損傷はありませんが、インターフェース、シャフト、またはバルブポートで持続的な浸透(油または水)または微小漏れ(ガス)が発生し、システム圧力を維持できず、装置の効率が低下します。

根本的な原因:

1.シールリングの圧縮不足または適合不良;

2.シール溝の摩耗や過剰な隙間により、Oリングが隙間を完全に埋めることができなくなります。

3.シールリングのわずかな老化により、弾力性が低下します。

4.不適切な取り付け（例えば、潤滑不足、正しくない座席、またはわずかなねじれ）。

ソリューション:

1.圧縮レベルを確認して制御してください:最適な圧縮範囲は15%です-30%;不十分な圧縮は漏れを引き起こし、過剰な圧縮は損傷を引き起こします;

2.シールリングを取り替えるとき、シール材料と互換性がある潤滑油を使用して下さい;乾燥したか強制的な取付けを避けて下さい;

3.シール溝が摩耗しているか、クリアランスが過剰な場合は、ギャップを埋めるためにPTFEバックアップリングを取り付けてください。

4.システム圧力変動を調査して下さい;頻繁な圧力脈拍はシールの適合を不安定にし、マイクロ漏出を引き起こすことができます。

第3:シールリングの膨張、軟化、変形、粘着性

症状: シールリングは体積が増加し、柔らかくなり、粘着性があります。取り付けが困難で、溝から押し出され、せん断損傷を受けやすいです。

根本原因:媒体との材料の不適合性。標準ゴムは、特定の油、溶剤、切削液、または化学媒体に対する耐性が欠けています。接触により腫れや膨張が引き起こされます。-化学分解による失敗の古典的なケース。多くの現場での失敗は、温度の問題ではなく、誤った材料の使用に起因しています。

ソリューション:

1.油性媒体:ニトリルゴム（NBR）またはフッ素ゴム（FKM）の使用を優先してください。長期間の油曝露には標準シリコーンゴムを使用しないでください。

2.水蒸気、蒸気、または酸性/アルカリ性の環境: EPDMゴムを使用してください。

3.化学溶剤または腐食性液体:フッ素ゴム（FKM）またはパーフルオロエラストマー（FFKM）を使用する必要があります。

4.潤滑剤を混ぜないでください。特にシールリング材料に適した潤滑剤を使用して、化学的な膨張を防止してください。