各リングを異なる目的を果たすため、1つを選択する際には、作業環境、シール要件、物理的特性などを考慮する必要があります。It'は、生活の中で自分自身のために適切な衣装を選択するように-いくつかのoリングは、自動車産業のためのいくつか、機械に適しており、電子製品のための他の人。お客様に合わせて、oリングの様々な物性を検討する必要があります#39;必要だと思った。では、oリングを選択する際には、具体的にどのような要素を考慮すればよいのでしょうか。

1)作業メディアと条件
oリングの材料を選択する際には、まず作業媒体との互換性を考慮します。次に、圧力、温度、連続運転時間、運転サイクルなどの要素を考慮します。回転用途に使用する場合、摩擦熱による温度上昇を考慮する必要があります。異なるシーリング材料は、さまざまな物理的および化学的特性を有します。

2)のフォーム封印
荷重の種類によって、静的シールと動的シールに分類できます。シール目的に応じて、穴シール、軸シール、回転軸シールがあります。設置形態は、半径方向または軸方向にすることができます。ラジアル取り付けと軸シールの場合、oリング内径とシール径のズレを最小限に抑えることを目指しています。穴シールの場合、内径は溝径と一致するか、溝径よりわずかに小さくする必要があります。軸方向に取り付ける場合は、圧力の方向を考慮します。内圧のために、oリング' s外径は溝よりも2%大きい約1%でなければなりません' s外径32 x内径;外圧のために、oリング'の内径は溝よりも約1% ~ 3%小さくなければなりません' s内径。

3)シール性能に影響を与えるその他の要因

(受注生産)oリング硬度oリングの硬度は、シール性能の重要な指標です。oリングの圧縮と最大許容押し出しギャップを決定します。

②セージングダイスブランクの最大許容セージングダイスでギャップはシステム圧力関連物質のリングの断面直径を硬度。一般に、使用圧力が高いほど、最大許容押し出しギャップは小さくなります。このギャップ範囲を超えると、oリング押出または損傷につながる可能性があります。

③圧縮セット:别の指標のリング封性能は圧縮の材料を精選する個のセット。圧力を加えるとoリングは弾性体として弾性変形を起こし、圧力を加えると永久的な塑性変形を起こす。永久的な塑性変形を防ぐため、oリングの最大許容圧縮率は、静的シールで約30%、動的シールで約20%です。

④戻す伸長処理量:装着時O-rings溝、初期圧縮量残しておき、これを封印パフォーマンスが確保できるようにする。前圧縮量は、用途によって断面直径wに対して変化する。典型的には、it&#静的シールでは約15%から30%、動的シールでは9%から25%です。

⑤ストレッチング及び圧縮:装着時O-rings溝での繋がりや圧縮を伸ばしてる感じる過度のストレッチや圧縮は、oリング&を引き起こす可能性があります#39の断面は大幅に増加または減少します。1%伸ばすと、断面直径が約0.5%小さくなります。穴シールのために、it&#oリングのための39のベストは6%の最大許容ストレッチで、延伸状態にあること;シャフトシールの場合、oリングは理想的にはその円周に沿って圧縮され、最大許容円周圧縮率は3%です。

適切なoリングの選択方法がわからない場合は、作業媒体、作業条件、シール形状などの要因を考慮して、多くの落とし穴を回避することができます。

でHAISUNゴムお客様の特定の性能要件に基づいてoリングをカスタマイズし、専門技術者が専門的な指導を提供します。